链条润滑专家

一、使用电源：AC1 ∮ 220V 50/60HZ
二、过载保险丝：3A
三、用途：适用涂装输送带及各种产业机械
　　一般而言，高温链条的加油比常温链条来得重要许多，理由是润滑油在高温时会挥发，而使培林（BEARINGS）干涩、磨损而形成链条重负荷，运作不顺等问题出现。
　　因此，如何适当且正确的润滑链条，实为维护保养的重要课题。
　　利用本加油机以喷点方式直接将油加在链条上实为最佳润滑方式，加油保养应注意的是加油次数多，但每次的加油量少，而不是加的油量多，却加油周期长。
　　本公司推荐的喷点式油机，每次加油亦以一次一循环为原则，即每一培林有滴油（约0.03g），若每个礼拜需加油三次，则分散至礼拜1、3、5或2、4、6各一次，而非集中于一天打三次。因培林处吸油量有限，过多的油吸收不了，仍会滴下来。

　　根据涂装设备的具体控制要求，可相应配置通用的机电接触器电路或可编程控制器（PLC控制）以及微机控制（PC控制）。
　　在整套涂装生产流水线上使用微机控制，可实现工况动态显示和管理。例如：输送链运行、喷淋式前处理各泵组工作状况、固化烘道温度、粉末或油漆、涂装设备运行状况、回收装置运行状况、前处理药剂添加、线速度异常、温度异常、涂料添加、工件碰撞等等将自动告警，并记录设备运行时间、每班工件产量。并可查阅前1000天内设备工况参数及产量，还可指出主要故障部位和原因。
　　在一些工艺流程较复杂，执行动作较多，自动化程度要求较高的设备上。例如大型流化箱热浸塑设备、钢管内涂设备上，均可采用了日本欧姆龙可编者按程式控制器（PLC）进行控制，保证了设备可靠运行，并具有极高的抗外界电气干扰的性能，确保程序正确执行。
　　*温度控制全采用数字式温控仪、PID控制方式。
　　*需调速的电机，全采用电子变频器进行变频调速。
　　其特点为：调速精确，运行稳定，调速范围大，有过载短路保护功能，还有变速软启动，变速止动，精确定位等功能。
　　*需测定位移、动作的场合，全采用无触点感应式位置传感器，具有工作稳定可靠，寿命长等特点。